研究背景

高壓均質(zhì)

　　高壓均質(zhì)( high pressure homogenization，HPH) 是近年興起的一種非熱加工技術，因其高效性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性被廣泛應用于豆、乳制品及果蔬汁的加工制造;并逐漸應用于淀粉等多糖大分子的改性研究中，如蓮子淀粉經(jīng) 60-180 MPa 均質(zhì)處理后，結(jié)晶度降低，組織結(jié)構(gòu)松散，消化率顯著提高;經(jīng)HPH處理后蠟質(zhì)玉米淀粉分子間氫鍵被破壞，支鏈淀粉降解，能夠有效抑制淀粉老化回生;此外，經(jīng)100 MPa多次處理后的綠豆淀粉結(jié)晶區(qū)結(jié)構(gòu)被破壞，水溶指數(shù)和膨脹度提高，淀粉糊黏度顯著降低。因此可通過經(jīng)高壓均質(zhì)不同壓力的處理，及對循環(huán)數(shù)和處理濃度的研究，并通過水溶指數(shù)、透光率等物性及熱力學特性等方面進行性能評價，及靜態(tài)流變、黏彈特性和凝膠質(zhì)構(gòu)特性的宏觀應用指標研究，以期克服淀粉產(chǎn)品的加工技術難題，提高淀粉產(chǎn)品在食品工業(yè)中的應用價值。

超高壓均質(zhì)機

實驗方法

　　以豌豆淀粉（pea starch，PS）為原料，分別在0、20、40、60、80、100 MPa條件下高壓均質(zhì)（新芝生物SCIENTZ-207A型高壓均質(zhì)機）處理3次，每次約30 min，探究HPH處理對PS凝膠流變特性及淀粉多尺度結(jié)構(gòu)的影響。

實驗結(jié)果

　　HPH處理對PS的流變特性及多尺度結(jié)構(gòu)有較大的影響。隨均質(zhì)壓力的增大，PS黏度、觸變性呈先增加后減小趨勢，HPH處理后其假塑性增強，剪切結(jié)構(gòu)恢復力減弱；40 MPa處理使PS凝膠黏性、彈性明顯提高，表明HPH處理可提升其凝膠性能。HPH處理過程中產(chǎn)生剪切、空化效應、碰撞等機械力作用使PS顆粒完整性遭到破壞，表面出現(xiàn)裂縫、塌陷；促進結(jié)晶結(jié)構(gòu)向無定形區(qū)轉(zhuǎn)變，結(jié)構(gòu)有序性減弱；α-1,6糖苷鍵斷裂，PS分支度降低。本研究有助于分析PS多尺度結(jié)構(gòu)對其流變性能的影響機制，并驗證了HPH技術調(diào)控PS及其產(chǎn)品品質(zhì)的可行性。

展望

SCIENTZ-207A超高壓均質(zhì)機特點

　　HPH作為一種非熱加工技術在殺菌、鈍酶的同時能最大限度地保留果蔬制品的營養(yǎng)品質(zhì)以及色澤風味，因此高壓均質(zhì)技術還可應用在果蔬制品中。HPH 技術的優(yōu)勢在于可以通過均質(zhì)作用，一方面能更好地釋放果蔬等食品原料中的活性成分，提升產(chǎn)品的營養(yǎng)功效;另一方面可以減小液態(tài)食品中的顆粒粒徑，保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。HPH 技術作為一種非熱加工技術，相比于熱加工，還能更大程度地保存果蔬等熱敏性食品原有的營養(yǎng)成分與口感，具有一定的殺菌效果，可以延長貨架期。HPH 技術還具有連續(xù)化生產(chǎn)的可操作性，也為食品殺菌提供了新思路。

　　同時，HPH在食品加工中的應用仍存在較多的局限性，如其僅適合加工流態(tài)食品;對芽孢的殺滅效果還有待提高;單獨使用HPH時殺菌和鈍酶效果不如熱殺菌處理效果好，從而引發(fā)安全隱患;果汁殺菌所需的較高壓力參數(shù)使設備成本增加。此外，在HPH處理過程中會對例如維生素A等營養(yǎng)物質(zhì)造成一定損失。因此，選擇 HPH 聯(lián)合其他技術處理，選擇使用較低的壓力獲得期望的殺菌效果為目的，是HPH技術未來發(fā)展方向之一。

　　01樣品范圍廣 菌種、果汁、高分子材料

　　02破碎效率高 物料粒徑可均勻細化到100nm以下，破碎率大于95%

　　03衛(wèi)生級別高 采用符合食品藥品要求的316L不銹鋼材料

　　04自動化操作自動進樣，連續(xù)工作，在線排氣

　　05均質(zhì)壓力0~180Mpa任意可調(diào)

　　06溫度可控 冷卻接頭進出口與恒溫槽相接，有效控制均質(zhì)物料溫度上升